纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中较高的,比碳纤维大4倍,比钢丝大10倍,比芳纶纤维大50。超高分子量聚乙稀(UHMW—PE)具有很好的耐老化性能,使用时间更长,节约成本。利用超高分子量聚乙稀(UHMW—PE)的吸能特点,可广泛应用在机械设备行业中,用于钢铁材质表面,减少摩擦,提搞效益。通过加入阻燃剂,使超高分子量聚乙稀(UHMW-PE)具有阻燃性。
60年代大都采用柱塞式挤出机,70年代中期,日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)单螺杆挤出机,并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。1985年又成功地注摄出一用人工关节等。
共润滑挤出;超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的共润滑挤出(注摄)有两种情况,一是采用缝隙法〔6〕将润滑剂压入到模具中,使其在模腔内表面和熔融物料间形成润滑层;二是与低粘度树脂共混,使其作为产物的一部分(详见3.。如:生产超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)薄板时,由定量泵向模腔内输送SH200有机硅油作润滑剂,所得产品外观质量有明显提高。
其发展十分迅速,80年代以前,世界平均年增长率为8.5,进入80年代以后,增长率高达15~20。而我国的平均年增长率在30以上。1978年世界消耗量为12,000~12,500吨,而到1990年世界需求量约5万吨,其中美国占70。2007-2009年中国逐步成为世界工程塑料工厂,超分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速,以下为发展史:河南凯润塑业科技